مبدل های حرارتی سطح خراشیده-سری SP

توضیح کوتاه:

از سال 2004، Shipu Machinery بر روی زمینه مبدل های حرارتی سطح خراشیده متمرکز شده است.مبدل های حرارتی سطح خراشیده ما در بازار آسیا شهرت و شهرت بسیار بالایی دارند.Shipu Machinery مدت‌هاست که ماشین‌آلات با بهترین قیمت را به صنعت نانوایی، صنایع غذایی و صنایع لبنیات مانند گروه Fonterra، گروه Wilmar، Puratos، AB Mauri و غیره ارائه می‌دهد. قیمت مبدل‌های حرارتی اسکراپر ما فقط حدود 20٪ -30٪ است. محصولات مشابه در اروپا و آمریکا بوده و مورد استقبال بسیاری از کارخانه ها قرار گرفته است.کارخانه تولیدی از مبدل های حرارتی سطح خراشیده شده با کیفیت و ارزان سری SP ساخت چین برای افزایش سریع ظرفیت تولید و کاهش هزینه های تولید استفاده می کند، کالاهای تولید شده توسط کارخانه آنها دارای رقابت عالی در بازار و مزیت های هزینه هستند و به سرعت بیشترین سهم بازار را به خود اختصاص دادند.

برای ما ایمیل بفرستید

جزئیات محصول

برچسب های محصول

ویژگی های منحصر به فرد سری SP SSHE

دستگاه مارگارین 1.SPX-Plus Series(مبدل های حرارتی اسکراپر)

فشار بیشتر، قدرت قوی تر، ظرفیت تولید بیشتر

طراحی استاندارد فشار 120 بار، حداکثر قدرت موتور 55 کیلو وات است، ظرفیت تولید مارگارین تا 8000 کیلوگرم در ساعت است.

مبدل حرارتی سطح خراشیده سری 2.SPX

استاندارد بهداشتی بالاتر، پیکربندی غنی تر، می تواند سفارشی شود

با اشاره به الزامات استانداردهای 3A، می توان انواع تیغه/لوله/شفت/حرارت را انتخاب کرد و مدل هایی با اندازه های مختلف را می توان برای پشتیبانی از الزامات شخصی سازی شخصی انتخاب کرد.

3. دستگاه تولید کوتاه کننده سری SPA (SSHE ها)

سرعت شفت بیشتر، شکاف کانال باریک تر، خراش فلزی طولانی تر

سرعت چرخش شفت تا 660r/min، فاصله کانال باریک تر به 7 میلی متر، طول اسکرابر فلزی تا 763 میلی متر

مبدل حرارتی اسکراپر دو سطحی سری 4.SPT

سرعت شفت کمتر، شکاف کانال گسترده تر، منطقه تبادل حرارت بزرگتر

سرعت چرخش شفت کم به 100r/min، شکاف کانال بیشتر تا 50 میلی متر، انتقال حرارت دو سطحی، منطقه انتقال حرارت تا 7 متر مربع

خط تولید مارگارین و شورتنینگ

مارگارین و شورتنینگ در صنعت نانوایی بسیار محبوب هستند، مواد اولیه آن شامل روغن پالم، روغن های گیاهی، چربی حیوانی، روغن ها و چربی های نیمه هیدروژنه، روغن های دریایی، روغن هسته خرما، گوشت خوک، پیه گاو، استئارین پالم، روغن نارگیل و غیره است. فرآیند اصلی تولید مارگارین عبارتند از: اندازه گیری-- پیکربندی مواد تشکیل دهنده-- فیلتراسیون--امولسیون کردن--تبرید مارگارین--خمیر روتور پین--(استراحت)--پر کردن و بسته بندی.تجهیزاتی که کارخانه تولید شورتنینگ مارگارین را تشکیل می دهد شامل ووتاتورها، مبدل حرارتی سطح خراشیده، خمیر کن، روتور پین، لوله استراحت مارگارین، دستگاه پرکننده و بسته بندی کوتاه کننده، هموژنایزر، مخزن امولسیون، مخزن بچینگ، پمپ فشار بالا، استریل کننده، دستگاه سردخانه است. ، واحد تبرید، برج خنک کننده و ...
جایی که واحدهای SPA + SPB + SPC یا واحدهای SPX-Plus + SPB + SPCH یک خط کریستالیزاسیون مارگارین/کوتاه کننده را تشکیل می دهند که می تواند مارگارین رومیزی، شورتنینگ، مارگارین شیرینی پفکی و سایر محصولات کره تولید کند.ساختار سری SPASSHEدستگاه تولید شورتنینگ منحصر به فرد است.پس از چندین سال بهینه سازی، دارای ثبات تجهیزات بالایی است، ظرافت و پایان محصولات کوتاه کننده در چین پیشرو است.

به طور کلی فرآیند تولید مارگارین/شورتنینگ (غیره) سری SP می باشد：

1. مخلوط روغن و چربی و فاز آبی در دو ظرف نگهدارنده و مخلوط کننده امولسیون از قبل توزین می شوند.اختلاط در مخازن نگهدارنده/اختلاط توسط لودسل های کنترل شده توسط سیستم کنترل PLC انجام می شود.

2. پردازش ترکیبی توسط کامپیوتر منطقی با صفحه نمایش لمسی کنترل می شود.هر مخزن اختلاط/تولید مجهز به میکسر برشی بالا برای امولسیون کردن فازهای روغن و آبی است.

3. میکسر مجهز به درایو با سرعت متغیر برای کاهش سرعت برای هم زدن ملایم پس از امولسیون شدن است.این دو مخزن به عنوان مخزن تولید و مخزن امولسیون به طور متناوب استفاده خواهند شد.

4. مخزن تولید نیز مانند هر بازیافت محصول از خط تولید عمل می کند.مخزن تولید مخزن آب/شیمیایی برای نظافت و بهداشت خط خواهد بود.

5. امولسیون از مخزن تولید از یک فیلتر / صافی دوقلو عبور می کند تا اطمینان حاصل شود که هیچ جامدی در محصول نهایی عبور نمی کند (نیاز به GMP).

6. فیلتر / صافی به طور متناوب برای تمیز کردن فیلتر عمل می کند.سپس امولسیون فیلتر شده از طریق یک پاستوریزه (نیاز به GMP) که از سه بخش دو بخاری صفحه و یک لوله نگهدارنده تشکیل شده است، عبور داده می شود.

7. اولین بخاری صفحه ای امولسیون روغن را تا دمای پاستوریزاسیون قبل از عبور از لوله نگهدارنده گرم می کند تا زمان نگهداری لازم را فراهم کند.

8. هر گونه حرارت امولسیون به کمتر از دمای پاستوریزه مورد نیاز، به مخزن تولید بازیافت می شود.

9 امولسیون روغن پاستوریزه وارد مبدل حرارتی صفحه خنک کننده می شود تا تا حدود 5 تا 7 درجه سانتیگراد بالاتر از نقطه ذوب روغن خنک شود تا انرژی سرمایش به حداقل برسد.

10. بخاری صفحه ای توسط سیستم آب گرم با کنترل دما گرم می شود.خنک سازی صفحه توسط آب برج خنک کننده با شیر تنظیم دما و حلقه های PID انجام می شود.

11. پمپاژ/انتقال امولسیون تا این مرحله توسط یک پمپ فشار قوی انجام می شود.امولسیون به ترتیب های مختلف به واحد Votator و روتور پین وارد می شود، سپس دما را به دمای خروجی مورد نظر برای تولید محصولات مارگارین/شورتنینگ مورد نیاز کاهش می دهد.

12. روغن نیمه جامد خارج شده از دستگاه ویتاتور توسط دستگاه پرکن و بسته بندی شورتنینگ مارگارین بسته بندی یا پر می شود.

دستگاه Votator نشاسته/سس سری SP

بسیاری از غذاهای آماده یا سایر محصولات به دلیل قوام بودن به انتقال حرارت مطلوب دست نمی یابند.به عنوان مثال، محصولات نشاسته ای، چسبناک، حجیم، چسبنده، چسبنده یا کریستالی موجود در محصولات غذایی می توانند به سرعت قسمت های خاصی از مبدل حرارتی را مسدود یا کثیف کنند.مزیت مبدل حرارتی سطح ضایعات دارای طرح های خاصی است که آن را به مدل مبدل حرارتی برای گرم کردن یا خنک کردن این محصولات تبدیل می کند که به انتقال حرارت آسیب می زند.همانطور که محصول در بشکه مواد مبدل حرارتی ووتاتور پمپ می شود، واحد روتور و اسکراپر توزیع یکنواخت دما را تضمین می کند و در حالی که به طور مداوم و به آرامی محصول را مخلوط می کند، مواد را از سطح تبادل حرارت خراش می دهد.

سیستم پخت نشاسته سری SP از یک بخش گرمایش، یک بخش حفظ حرارت و یک بخش خنک کننده تشکیل شده است.بسته به خروجی، یک یا چند مبدل حرارتی قراضه را پیکربندی کنید.پس از بچینگ دوغاب نشاسته در مخزن بچینگ، از طریق پمپ تغذیه به داخل سیستم پخت پمپ می شود.مبدل حرارتی votator سری SP از بخار به عنوان یک محیط گرمایشی برای گرم کردن دوغاب نشاسته از 25 درجه سانتیگراد تا 85 درجه سانتیگراد استفاده می کند و سپس دوغاب نشاسته به مدت 2 دقیقه در قسمت نگهداری نگهداری می شود.مواد از 85 درجه سانتیگراد تا 65 درجه سانتیگراد توسطSSHE هابه عنوان یک وسیله خنک کننده و استفاده از اتیلن گلیکول به عنوان یک محیط خنک کننده.مواد خنک شده به بخش بعدی می رود.کل سیستم را می توان با CIP یا SIP تمیز کرد تا از شاخص بهداشتی کل سیستم اطمینان حاصل شود.

خط تولید کاستارد/سس مایونز سری SP

خط تولید کاستارد / سس مایونز / سس خوراکی یک سیستم حرفه ای برای سس مایونز و سایر مواد امولسیون شده در فاز روغن / آب است که با توجه به فرآیند تولید سس مایونز و موارد مشابه، هم زدن است.تجهیزات ما برای مخلوط کردن محصولاتی که ویسکوزیته آنها مشابه سس مایونز است مناسب تر است.امولسیون سازی هسته اصلی تولید سس مایونز و سری Votator استSSHE ها، ما یک روش تولید را بر اساس اصل میکرو امولسیون سه فاز آنلاین اتخاذ می کنیم ، فاز روغن / آب به واحدهای کوچک تقسیم می شود ، سپس در ناحیه عملکرد امولسیون کننده قرار می گیرد ، کمپلکس بین امولسیفایر و امولسیون روغن / آب را تکمیل می کند. .این طراحی به طراح اجازه می دهد تا پارتیشن ناحیه عملکردی را در سیستم مبدل حرارتی سطح کل خراشیده مشخص کند و بهتر است کل فرآیند تولید را تنظیم و بهینه کند.مانند نواحی کاربردی امولسیون، سری Votator ظرفیت امولسیون سازی را تقویت می کند، باعث می شود فاز روغن در قطرات مایع میکروسکوپی امولسیون شود و بار اول با فاز آبی و امولسیفایر کمپلکس شود تا سیستم امولسیون پایدار روغن در آب بدست آید. حل مشکلاتی مانند توزیع بیش از حد اندازه قطرات روغن، پایداری ضعیف نوع محصول و آسیب پذیر بودن در برابر خطر نشت نفت و غیره، که به راحتی با روش امولسیون ماکرو و مخلوط کردن حالت های هم زدن که با یکدیگر تداخل دارند، ایجاد می شوند.

علاوه بر این، مبدل های حرارتی سطح خراشیده شده سری SP نیز در سایر فرآیندهای گرمایش، سرمایش، کریستالیزاسیون، پاستوریزاسیون، استریلیزاسیون، ژلاتینه و تبخیر استفاده می شود.