در حال حاضر، این شرکت دارای بیش از 50 تکنسین و کارمند حرفه ای، بیش از 2000 متر مربع کارگاه صنعتی حرفه ای است و مجموعه ای از تجهیزات بسته بندی پیشرفته با نام تجاری "SP" مانند پرکننده، دستگاه پرکن قوطی پودر، مخلوط پودر را توسعه داده است. ماشین، VFFS و غیره. تمام تجهیزات گواهینامه CE را گذرانده اند و الزامات گواهینامه GMP را برآورده می کنند.

محصولات

  • واحد بسته بندی پودر شوینده مدل SPGP-5000D/5000B/7300B/1100

    واحد بسته بندی پودر شوینده مدل SPGP-5000D/5000B/7300B/1100

    رادستگاه بسته بندی کیسه مواد شوینده پودریمتشکل از یک دستگاه بسته بندی کیسه عمودی، دستگاه توزین SPFB و آسانسور سطلی عمودی، عملکردهای توزین، کیسه سازی، لبه تاشو، پر کردن، مهر و موم کردن، چاپ، پانچ و شمارش را ادغام می کند، تسمه های زمان بندی موتور سروو را برای کشیدن فیلم اتخاذ می کند.

  • دستگاه بسته بندی وکیوم اتوماتیک مدل SPVP-500N/500N2

    دستگاه بسته بندی وکیوم اتوماتیک مدل SPVP-500N/500N2

    ایناستخراج داخلیدستگاه بسته بندی وکیوم اتوماتیکمی تواند ادغام تغذیه کاملا اتوماتیک، توزین، کیسه سازی، پر کردن، شکل دادن، تخلیه، آب بندی، برش دهان کیسه و حمل و نقل محصول نهایی را تحقق بخشد و مواد سست را در بسته های شش ضلعی کوچک با ارزش افزوده بالا که با وزن ثابت شکل می گیرد، بسته بندی کند.

  • میز تغذیه کیسه ای

    میز تغذیه کیسه ای

    مشخصات: 1000 * 700 * 800 میلی متر

    تمام تولید فولاد ضد زنگ 304

    مشخصات ساق: لوله مربع 40*40*2

  • دستگاه بسته بندی بالش اتوماتیک

    دستگاه بسته بندی بالش اتوماتیک

    ایندستگاه بسته بندی بالش اتوماتیکمناسب برای: بسته بندی فلو یا بسته بندی بالش، مانند بسته بندی نودل فوری، بسته بندی بیسکویت، بسته بندی غذاهای دریایی، بسته بندی نان، بسته بندی میوه، بسته بندی صابون و غیره.

  • دستگاه بسته بندی سلفون اتوماتیک مدل SPOP-90B

    دستگاه بسته بندی سلفون اتوماتیک مدل SPOP-90B

    دستگاه بسته بندی سلفون اتوماتیک

    1. کنترل PLC کارکرد دستگاه را آسان می کند.

    2. رابط انسان و ماشین از نظر تنظیم سرعت بدون پله تبدیل فرکانس صفحه نمایش دیجیتال چند منظوره تحقق می یابد.

    3. تمام سطوح پوشش داده شده توسط فولاد ضد زنگ #304، مقاوم در برابر زنگ زدگی و رطوبت، زمان کار را برای دستگاه افزایش می دهد.

    4. سیستم نوار پاره کردن، برای آسان کردن پاره کردن فیلم هنگام باز کردن جعبه.

    5. قالب قابل تنظیم است، در زمان بسته بندی جعبه ها در اندازه های مختلف صرفه جویی می شود.

    6. فناوری اصلی برند IMA ایتالیا، در حال اجرا پایدار، با کیفیت بالا.

  • دستگاه بسته بندی با سرعت بالا برای کیسه های کوچک

    دستگاه بسته بندی با سرعت بالا برای کیسه های کوچک

    این مدل به طور عمده برای کیف های کوچک طراحی شده است که استفاده از این مدل می تواند با سرعت بالا باشد. قیمت ارزان با ابعاد کوچک می تواند باعث صرفه جویی در فضا شود. برای کارخانه کوچک برای شروع تولید مناسب است.

  • دستگاه بیلر

    دستگاه بیلر

    ایندستگاه بیلربسته بندی کیسه کوچک در کیسه بزرگ مناسب است. دستگاه می تواند کیسه را به صورت خودکار ساخته و کیسه کوچک را پر کند و سپس کیسه بزرگ را مهر و موم کند. این دستگاه شامل واحدهای زیر می باشد

  • واحد پردازش یکپارچه مارگارین و شورتنینگ طراحی شده جدید

    واحد پردازش یکپارچه مارگارین و شورتنینگ طراحی شده جدید

    در بازار فعلی، تجهیزات شورتنینگ و مارگارین به طور کلی فرم جداگانه ای را انتخاب می کنند، از جمله مخزن اختلاط، مخزن امولسیون، مخزن تولید، فیلتر، پمپ فشار بالا، دستگاه votator (مبدل حرارتی سطح خراشیده)، دستگاه پین ​​روتور (دستگاه ورز دادن)، واحد تبرید. و سایر تجهیزات مستقل کاربران نیاز به خرید تجهیزات جداگانه از تولید کنندگان مختلف و اتصال خطوط لوله و خطوط در سایت کاربر دارند.

    11

    طرح تجهیزات خط تولید اسپلیت پراکنده تر است، مساحت بیشتری را اشغال می کند، نیاز به جوشکاری خط لوله و اتصال مدار در محل، دوره ساخت طولانی، دشوار است، نیازهای پرسنل فنی سایت نسبتاً زیاد است.

    از آنجایی که فاصله واحد تبرید تا دستگاه votator (مبدل حرارتی سطح خراشیده) بسیار زیاد است، خط لوله گردش مبرد بسیار طولانی است که تا حدی بر اثر تبرید تأثیر می گذارد و در نتیجه مصرف انرژی بالایی دارد.

    12

    و از آنجایی که دستگاه ها از تولید کنندگان مختلف می آیند، این می تواند منجر به مشکلات سازگاری شود. ارتقا یا جایگزینی یک جزء ممکن است نیاز به پیکربندی مجدد کل سیستم داشته باشد.

    واحد پردازش یکپارچه شورتنینگ و مارگارین جدید توسعه یافته ما بر اساس حفظ فرآیند اصلی، ظاهر، ساختار، خط لوله، کنترل الکتریکی تجهیزات مربوطه استقرار یکپارچه شده است، در مقایسه با فرآیند تولید سنتی اصلی دارای مزایای زیر است:

    14

    1. تمام تجهیزات روی یک پالت ادغام شده است، تا حد زیادی رد پا، بارگیری و تخلیه راحت و حمل و نقل زمینی و دریایی را کاهش می دهد.

    2. تمام اتصالات لوله کشی و کنترل الکترونیکی را می توان از قبل در شرکت تولیدی تکمیل کرد و زمان ساخت سایت کاربر را کاهش داد و دشواری ساخت و ساز را کاهش داد.

    3. طول لوله گردش مبرد را بسیار کوتاه کنید، اثر تبرید را بهبود بخشید، مصرف انرژی تبرید را کاهش دهید.

    15

    4. تمام قطعات کنترل الکترونیکی تجهیزات در یک کابینت کنترل ادغام شده و در همان رابط صفحه لمسی کنترل می شوند، روند عملیات را ساده می کند و از خطر سیستم های ناسازگار جلوگیری می کند.

    5. این واحد عمدتاً برای کاربرانی با محدوده کارگاه محدود و سطح پایین پرسنل فنی در محل به ویژه برای کشورهای غیر توسعه یافته و مناطق خارج از چین مناسب است. با توجه به کاهش اندازه تجهیزات، هزینه های حمل و نقل بسیار کاهش می یابد. مشتریان می توانند با یک اتصال مدار ساده در محل راه اندازی و اجرا شوند، فرآیند نصب و سختی در محل را ساده می کند و هزینه اعزام مهندسان به سایت های خارجی را تا حد زیادی کاهش می دهد.