مختصر

این خط تولید مبتنی بر رویه طولانی مدت شرکت ما در زمینه کنسرو پودری است. برای تشکیل یک خط کامل پر کردن قوطی با سایر تجهیزات تطبیق داده می شود. برای پودرهای مختلف مانند پودر شیر، پودر پروتئین، پودر چاشنی، گلوکز، آرد برنج، پودر کاکائو و نوشیدنی های جامد مناسب است. به عنوان بسته بندی مخلوط و اندازه گیری مواد استفاده می شود.

خط تولید مخلوط و بچینگ پودر شیر

تغذیه کیسه دستی (درآوردن کیسه بسته بندی بیرونی)-- تسمه نقاله--استریلیزاسیون کیسه داخلی--نقلیه بالا رفتن--برش خودکار کیسه--سایر مواد به طور همزمان در سیلندر توزین مخلوط می شوند--کشش میکسر--قیف انتقال- -قیف ذخیره سازی--حمل و نقل--الک--فلز خط لوله آشکارساز -- دستگاه بسته بندی

فرآیند مخلوط کردن و بچینگ پودر شیر

قدم اول：پیش پردازش
زیرا در شیر خام روش مخلوط خشک از بسته بندی بزرگ پودر پایه استفاده می شود (پودر پایه به شیر گاو یا شیر بز و فرآورده های فرآوری شده آن (پودر آب پنیر، پودر پروتئین آب پنیر، پودر شیر بدون چربی، پودر شیر کامل و غیره اشاره دارد). به عنوان مواد اولیه اصلی، افزودن یا عدم افزودن بخشی به مواد مغذی و سایر مواد کمکی، محصولات نیمه تمام شیرخشک شیرخشک نوزادان تولید شده با فرآیند مرطوب)، به منظور جلوگیری از آلودگی مواد به دلیل آلوده شدن بسته بندی بیرونی در حین اختلاط، لازم است مواد اولیه در این مرحله تمیز شود. بسته بندی بیرونی وکیوم و پوست کنده و بسته بندی داخلی قبل از ارسال به بعدی وکیوم و استریل می شود. فرآیند
در فرآیند پیش پردازش، عملیات به شرح زیر است:
پودر پایه بسته بزرگ که بازرسی را گذرانده است، مرحله به مرحله مورد غبارگیری اول، لایه برداری اول، و مرحله دوم گردگیری قرار می گیرد و سپس برای استریل کردن و انتقال به تونل ارسال می شود.
در عین حال مواد اولیه مانند انواع افزودنی ها و مواد مغذی که آماده افزودن هستند گردگیری شده و برای استریل و انتقال به تونل استریلیزاسیون فرستاده می شود.

تصویر زیر عملیات حذف گرد و غبار و استریل کردن بسته بندی بیرونی قبل از لایه برداری پودر پایه بسته بندی بزرگ است.

مرحله دوم: مخلوط کردن

1. فرآیند مخلوط کردن مواد متعلق به فرآیند تمیز کردن است. اقدامات بهداشتی و ضد عفونی دقیق برای پرسنل و تجهیزات کارگاه مورد نیاز است و محیط تولید باید پارامترهای ثابتی مانند دما، رطوبت، فشار هوا و تمیزی داشته باشد.
2. از نظر اندازه گیری، الزامات بسیار زیاد است، بالاخره شامل مسائل محتوایی می شود:
2.1 سوابق مربوطه باید برای کل تولید و استفاده ترکیبی ایجاد شود تا از قابلیت ردیابی اطلاعات تولید محصول اطمینان حاصل شود.
2.2 قبل از پیش اختلاط، برای اطمینان از تغذیه دقیق، لازم است نوع و وزن مواد را مطابق فرمول پیش اختلاط بررسی کنید.
2.3 فرمول های مواد مانند ویتامین ها، عناصر کمیاب یا سایر عناصر غذایی باید توسط پرسنل مدیریت فرمول مخصوص وارد و مدیریت شوند و پرسنل مربوطه فرمول را بررسی خواهند کرد تا اطمینان حاصل شود که وزن مواد با الزامات فرمول سازگار است.
2.4 پس از اطمینان از مطابقت توزین مواد با الزامات فرمول، لازم است نام، مشخصات، تاریخ و غیره مواد پس از اتمام توزین مشخص شود.
3. در طول کل فرآیند ترکیب، مراحل عملیات به شرح زیر است
3.1 پودر شیر خام پس از مرحله اول پیش تصفیه و استریل کردن، در معرض لایه برداری و اندازه گیری دوم قرار می گیرد.

اولین ترکیب مواد افزودنی و مواد مغذی
مخلوط دوم شیرخشک خام را بعد از لایه برداری دوم و مواد افزودنی و مواد مغذی را بعد از مخلوط کردن اول انجام دهید.
برای اطمینان از یکنواختی اختلاط، اختلاط سوم پس از آن انجام می شود.

و بعد از مخلوط کردن سوم، نمونه برداری را روی پودر شیر انجام دهید
پس از گذراندن بازرسی از طریق فلزیاب عمودی وارد مرحله بسته بندی می شود

مرحله سوم: بسته بندی
مرحله بسته بندی نیز به قسمت عملیات نظافت تعلق دارد. علاوه بر برآوردن الزامات مرحله اختلاط، کارگاه باید از دستگاه پرکن اتوماتیک قوطی بسته استفاده کند تا به طور موثر آلودگی ثانویه مصنوعی را کنترل کند.
درک مرحله بسته بندی نسبتاً آسان است. به طور کلی مراحل عملیات به شرح زیر است:
پودر مخلوطی که مرحله دوم بازرسی را پشت سر گذاشته است به طور خودکار در قوطی ها با مواد بسته بندی استریل شده پر و بسته بندی می شود.

پس از بسته بندی، قوطی ها حمل و کدگذاری می شوند و شیرخشک کنسرو شده به صورت تصادفی برای بررسی انتخاب می شود. قوطی های واجد شرایط داخل کارتن قرار می گیرند و جعبه ها با کد مشخص می شوند.

آیا شیرخشکی که تمامی مراحل فوق را طی کرده باشد می تواند وارد انبار شده و منتظر تحویل باشد

قرار دادن پودر شیر قوطی در کارتن

در زیر لیستی از تجهیزات مورد استفاده در مخلوط خشک کنسرو پودر شیر نوزاد آمده است:

• تجهیزات تهویه، از جمله تهویه مطبوع مرکزی، فیلترهای هوا، ژنراتورهای ازن.
• تجهیزات حمل و نقل، از جمله نوار نقاله پودر، نوار نقاله، زنجیر نقاله، پنجره های انتقال مهر و موم شده، و آسانسور.
• تجهیزات پیش تصفیه، از جمله جمع کننده گرد و غبار، جاروبرقی، استریل کننده تونل.
• تجهیزات مخلوط کردن، از جمله پلت فرم عامل، قفسه، دستگاه ترکیب سه بعدی، مخلوط کن پودر خشک
• تجهیزات بسته بندی، دستگاه پرکن اتوماتیک قوطی، دستگاه دربندی، چاپگر جوهر افشان، پلت فرم عامل.
• تجهیزات اندازه گیری، ترازوهای الکترونیکی، فشار سنج هوا، دستگاه های پرکن قوطی اندازه گیری اتوماتیک.
• تجهیزات ذخیره سازی، قفسه ها، پالت ها، لیفتراک ها.
• تجهیزات بهداشتی، کابینت ضد عفونی ابزار، ماشین لباسشویی، کابینت ضد عفونی لباس کار، دوش هوا، ژنراتور ازن، الکل پاش، گرد و غبار، سطل زباله و غیره.
• تجهیزات بازرسی، تعادل تحلیلی، اجاق، سانتریفیوژ، کوره الکتریکی، فیلتر ناخالصی، دستگاه تعیین پروتئین، همزن شاخص نامحلول بودن، هود بخار، استریل کننده حرارتی خشک و مرطوب، حمام آب و غیره.